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高频变压器骨架设计应该注意哪些方面?

文字:[大][中][小] 发布时间:2016/9/26 20:11:36  浏览次数:

骨架在设计时,需注意以下几方面:
  1.原材料需符合客户的制程和要求,一定要按材质的特性进行骨架设计。一般参照黄卡进行骨架壁厚的确认;同时参照黄卡显示的温度,与客户制程的烘烤及焊锡温度作对比,是否满足客户之工艺条件。
  2.金属针脚,能顺利通过或平帖客户端的PCB板,一般使用铁(钢)质针脚较多。针对客户有特殊要求针脚有更好的导电性的情况时,需考虑用铜质等导电性较好的材料。
  3.目前RoHS、无卤、SVHC等环保要求越来越急迫,选材的同时需满足这些要求。
  4.需符合高频变压器型号要求,外形尺寸需小于变压器成品尺寸。
  5.芯孔需配合磁芯中柱尺寸,一般比磁芯的上限公差要大;固定磁芯的叶片一般比磁芯的内径下限公差要小。这样设计的目的在于,为方便后续的磨损修模。帖片类骨架为配合客户的自动绕线作业中的松紧恰当要求(绕线过程中配合较松会使骨架脱落,紧了则操作员很难插入或拔出),芯孔与绕线治具的配合公差则应控制在0.05左右。
  6.过线槽为铜线的拐线路径,同时为避免生产中出现破损、插针裂脚、夹砂等异常情况,所以过线槽的宽度需终合考虑:铜线的直径、针孔边缘壁厚、毛边处理砂粒大小。一般情况下,过线槽适合做大,这样可以避免夹砂,也方便客户过铜线,但过线槽做大后,剩余的针孔边缘壁厚便会偏小,插针生产时容易出现裂脚。
  7.针孔不宜太深,针孔底部的壁厚需保证在0.5mm以上,避免插针时出现插裂或插穿孔的不良。
  8.需做R角过渡,除增加强度防止破损外,还可改善生产时的一些问题。特别是过线槽边缘,可防止把铜线外层的绝缘漆包膜刮伤;芯孔边缘可方便磁芯插入;绕线管四周可增加叶片的强度等。
  9.需设计插针防反向结构,以凸点效果最佳,这样可以在跑道对应的方向增加凹槽与凸点对应,避免产品放反而导致的脚位错。
  10.挡墙较高或叶片较大的骨架,需设计脱模斜度,方便生产时脱模。
  11.骨架有配套的盖子时,应该注意与盖子的配合部位的尺寸。
  12.帖片式骨架绕线管中间的叶片,应该设计相应的挂钩,防止绕线时铜线不到位的情况;叶片上还应该设计缺口,以便绕线针顺利通过。
  13.进料口处最好设计凹陷的缺口,视骨架大小而定,一般凹陷的缺口深0.5-1.0mm。这样可以避免因拨料时的残留原料影响产品的外形尺寸。如果无法设计缺口,在增加磨进料口的治具,以符合尺寸要求。
  14.壁厚较厚的塑胶骨架,应在塑胶多的地方设计凹陷的缺口,尽量保证壁厚均匀,避免出现严重的缩水现象。 

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